跨维（深圳）智能数字科技有限公司    AMTS 2025 展位号：W1-E15

7月9日-11日，2025 AMTS在上海新国际博览中心盛大开幕。值此行业盛会，跨维智能携空间与具身智能解决方案与前沿人形机器人，在W1-E15展位重磅登场，以 “具身智能” 为核心支点，为汽车及相关制造领域带来可落地、高效率的智能化升级路径。

本次展会，跨维智能通过四大核心 demo 深度诠释具身智能技术在汽车制造领域的创新应用，精准直击汽车制造环节中的视觉引导与自动化操作痛点，直观展示了具身智能驱动汽车制造产业转型的无限潜力，也展现了跨维智能强大的技术创新和突破能力。

01

汽车外星轮深框有序上下料

由于外星轮表面为精加工，工艺处理后非常光亮并且有防锈油，传统的视觉方案难以在成本、效率和精度之间取得平衡。

跨维智能的解决方案基于自研的 DexVerse™ 具身智能引擎，无需人工采集标注数据，导入 CAD 即可生成海量高质量合成数据，直接训练模型，极大的减少项目现场采集标注的时间，将整个项目部署时间减少70%；KINGFISHER 纯视觉传感器采用跨维自研双目立体算法，区别传统主动结构光技术，以两组 2D 图像+点云重建模型,可直接生成场景点云,抗强光、节拍快。

02

汽车钣金件深框无序上下料

钣金件表面复杂的几何形状、油污残留，以及金属材质与生俱来的镜面反射特性，让图像采集充满噪点，关键特征识别模糊，导致点云数据失准，难以支撑精准抓取与高效上下料。

跨维视觉系统以创新技术重新定义行业标准。基于 DexVerse™具身智能引擎，打破数据采集困局，导入 CAD 模型即可生成海量高质量合成数据训练模型，将项目部署周期压缩 70%，大幅降低人力与时间成本。采用XEMA系列视觉传感器，轻松攻克反光、油污干扰难题，以高速节拍实现高精度抓取。

03

视觉引导锂电池检测插拔

锂电池出厂时需要进行气密性检测、液冷检测、高压电检、通讯测试等多个环节，需要将对应的插头插入锂电池的插座上。插头与插座配合公差小，精度要求高，传统的机器人纯位置插拔方案插拔成功率较低且容易损坏产品，人工完成又存在较大的安全风险，自动化改造非常急迫。

跨维智能 SPARROW空间与具身智能传感器，配合协作机械臂，12秒内采用拟人的方式完成插拔，可将成功率提升至99.9%以上，并避免产品受到损伤。

04

多规格金属棒料无序上下料

不同规格棒料的尺寸差异、表面氧化层或油污导致的反光与阴影，以及堆叠时相互遮挡形成的重叠区域，使传统方案陷入“视觉盲区”。

跨维视觉系统依托 DexVerse™具身智能引擎，无需人工数据采集与标注，利用PICKWIZ软件中的圆柱模板匹配，快速生成海量高质量合成数据，显著降低人力与时间成本。搭载的 KINGFISHER 纯视觉传感器，基于自研双目立体算法，通过两组 2D 图像与点云重建模型，能够穿透棒料表面反光、油污干扰，精准识别重叠棒料的空间位置与规格信息，快速生成高精度点云数据。

除demo展示外，现场还设置了极具吸引力的人形机器人抽奖活动，让观众在互动中近距离感受智能科技的魅力。基于Sim2Real核心技术，DexForce W1凭借DexVerserv具身智能引擎提供的海量生成数据，能够进行大量的仿真训练，并快速调整、优化模型。

先进的Sim2Real VLA大模型，为W1注入智慧灵魂，使得W1能够理解和快速分解复杂任务，并自主决策每一步的操作流程，还赋予了它强大的泛化能力，即使面对新的环境和新的目标也能顺利完成任务。

欲了解更多跨维（AMTS 2025 展位号：W1-E15）智能上下料解决方案，立即来AMTS 2026现场参观吧！

AMTS作为汽车技术与工程行业的盛会，聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。

2026.7.8-10，上海见！

来源：跨维（深圳）智能数字科技有限公司

整理：AMTS 内容营销团队

封面图来源：跨维（深圳）智能数字科技有限公司