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伏能士最新推出效果媲美CMT,却更经济的铝焊解决方案

2020年03月05日



铝合金因其众多的物理及化学特性成为焊接的一大难点。其中最令人头疼的莫过于熔点远高于材料本身的氧化膜。通过大电流击穿表面氧化膜后,若不加外力控制就会出现大量飞溅、起弧弧坑等现象,在焊接薄板时更容易导致烧穿

Fronius (AMTS 2020展位号:W1-D01)针对铝合金诸多特性,在熔滴过渡过程中添加焊丝的机械回抽运动,也就是CMT(Cold Metal Transfer)冷金属过渡工艺,成功解决铝合金焊接难题。但由于CMT工艺价格较高,经济实惠又不差焊接效果的解决方案,成为共同的需求。


Fronius PMC 脉冲多重控制工艺

媲美CMT焊接效果,经济更实惠


 
PMC原理大揭秘

Fronius PMC 脉冲多重控制技术属于脉冲工艺范畴,但在脉冲过渡过程中添加了可控的短路接触过程。在短路过程中,电压为零,电流则趋近于无限大。如若不加以干涉,电流在短时间内的大幅提升必然导致短路爆断的情况,也就是飞溅的产生。而 Fronius PMC 工艺,通过焊机自主降低焊接电流,最大化避免并控制飞溅量。

与传统Pulse不同的PMC工艺

Fronius PMC多重脉冲控制技术是基于传统脉冲工艺基础上开发的短弧脉冲过渡工艺,隶属于脉冲工艺范畴。但相较于传统脉冲工艺拥有焊接电流不受干伸长影响,保持恒定、变速送丝;焊接电流更稳定,焊接速度大幅提高更低焊接热输入量,三大特点。

Fronius PMC 多重脉冲控制技术,特有“恒熔深”、“等弧长”功能。等弧长:在开启该功能的情况下,当遇到焊接位置和焊缝几何形状改变时,通过电源自主调节,保持电弧长度一致。恒熔深:在恒压模式下,焊丝伸出长度的变化会导致电弧静特性中电流也发生改变,熔深主要由电流决定。开启恒熔深功能后,电源通过自主调节焊丝伸出长度,保证恒定一致的熔深。


PMC技术衍生

♦PMC MIX


 
PMC工艺为基础,与短路工艺相结合应运而生的PMC MIX工艺,同时兼具两者优势。通过高低能量控制焊接热输入量,拥有极强的间隙搭桥能力

♦PMC MIX Drive


 
除了 PMC MIX 工艺外,还有着同样以PMC为基础,与机械式焊丝回抽运动相结合产生的 PMC MIX Drive 工艺。与CMT 工艺原理类似,在熔滴与熔池接触,产生短路的瞬间,增加焊丝回抽运动。在回抽过程中,自动调整电弧长度,使电弧更精准。

♦PMC RIPPLE DRIVE


 
以 PMC MIX Drive 为基础,通过电流控制,新增一个停顿时间,从而形成 PMC RIPPLE Drive 工艺。也正是停顿时间的存在,焊接成型美观,具有极佳的鱼鳞纹外观
 
来源:Fronius

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