宝力机械有限公司    展位号：W4-D26

宝力机械集团，成立于1977年，为工业界服务近半世纪，引进世界各地精良机械、先进技术及提供优质的售前及售后服务，现为中国主要机械代理商及整合装备制造商。宝力在中国主要工业城市及东南亚设有办事处共设立33个据点，越南胡志明方案中心及河内销售据点提供全面生产配套给客户。现拥有近500名专业的售前及售后团队,致力追求高端科技，引进各地最新技术，如模具加工机械、金属成形机械、金属切削机械、电子贴装设备、柔性生产线、精密注塑机、机械人应用技术、3D打印技术、三维蓝光扫描、快速模具技术、激光切割、CAD/CAM软件、精密计量仪器、精密刀具及附件等。

「精智锐」自动扫描测量单元 ASM 新品

蔡司T-SCAN hawk 2三维激光扫描仪+精智锐自动化协作机器人，紧凑、可移动及协作型的自动化三维激光扫描检测系统。设备占地仅0.8㎡，底部带升降轮可轻松移动；高精度激光扫描，小型零件、精细细节、大型物体或深孔均可扫描；适应多种表面：对于反光面和黑色面扫描也能获取很好的点云数据；手动/自动自由切换；测量头可轻松取下用于手持测量任务；ZEISS技术，ZEISS INSPECT软件轻松生成检测报告。

应用行业：汽车、航空航天、能源生产、石油和天然气、消费品、模具和机械制造

「精智锐」智能料库测量单元 SMU 新品

ZEISS ScanCobot自动光学扫描检测系统+精智锐小型自动上下料库；紧凑、可移动及协作型的自动料库测量系统。自动测量，自动更换工件，直到完成整个料库工件测量；协作性系统，安全性高，轻微碰撞立即停止；搭配高精度ATOS Q 三维光学测头，持续性质量监控；搭配高精度ATOS Q 三维光学测头，持续性质量监控，ZEISS INSPECT软件负责整个检测工作流程；可搭配不同尺寸规格的料库。
可应用于增材制造、锻铸造、注塑成型、金属成型，叶片，航空航天等不同领域，对塑料、无机非金属、金属或铸铁等材料制成的零件进行高效的质量控制

「精智锐」柔性工装测量系统 SMS 新品

创新变革技术，ZEISS ScanBox /三维光学扫描检测ATOS技术 + 精智锐柔性装夹机械人 + 虚拟装夹（Virtual Clamping）软件系统组合；创新变革先进技术，无需真实固定夹具，自然放置状态下模拟虚拟夹紧的测量数据，更精准、更高效的整体3D测量解决方案。
应用行业：
汽车行业： 单钣金及内饰的质量控制
注塑行业： 大尺寸注塑件的质量控制
航空航天： 翼片、蒙皮、管路质量控制

日本「中村留」高性能车铣复合机床 (型号AS-200L)

配备强有力铣削机构，高速高精度C轴功能，82mm行程的Y轴，一次装夹完成六面加工，减少了零件的二次定位，确保成品零件的加工精度。

日本「STAR」瑞士型 CNC自动车床 (型號SB-20R type G)

长尺寸零部件用导套规格抵制材料的挠性，实现高精度加工。短尺寸零部件用无导套规格可缩短剩余材料，降低了材料成本。可从4种类型中选择最适合于加工目的刀架台。在背面4轴单元，可安装旋转刀具驱动装置(OP)。主轴/副主轴标准加装了C轴控制。主轴采用内置电机，提高分度精度。 配备了导套/无导套切换功能的SB-R系列最新型号。

日本「兄弟」卧式紧凑型加工中心 (型號H550Xd1)

H550xd1 利用BT30卧式加工中心，高效加工大工件和长工件。具有宽阔的夹具区域，搭载30把刀库、高速B轴工作台等的BT30主轴高生产效率卧式加工中心。充分发挥机电一体化开发优势，如高加减速主轴及换刀动作的高速化和优化，惯性估算功能等。另搭载以新开发的12,000min-1标准主轴马达为主的高效率，高输出主轴马达和新开发的高刚性主轴，同时利用通过SPEEDIO培育的CAE分析技术，同时实现高速性能和机械刚性。配合支持7Mpa高压切削液及具有高夹紧力的B轴工作台，发挥出色的加工能力。

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AMTS作为汽车技术与工程行业的盛会，聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。

2025.7.9-11，上海见！

来源：宝力机械有限公司

整理：AMTS 内容营销团队

封面图来源：宝力机械有限公司